Deskripsi:
Pengeringan semprot adalah teknologi terluas yang digunakan dalam pembentukan teknologi cair dan dalam industri pengeringan.
Teknologi pengeringan paling cocok untuk menghasilkan bubuk, partikel atau produk blok padat dari bahan, seperti: larutan, emulsi, soliquoid dan keadaan pasta yang dapat dipompa.
Untuk alasan ini, ketika ukuran partikel dan distribusi produk akhir, kandungan air residu, kepadatan susun dan bentuk partikel harus memenuhi standar presisi, pengeringan semprotan adalah salah satu teknologi yang paling diinginkan.
Prinsip Kerja LPG Series High-Speed Centrifugal Spray Dryer:
Setelah penyaringan dan pemanasan, udara masuk ke distributor udara di bagian atas pengering.
Udara panas masuk ke dalam ruang pengeringan di spiral dari dan seragam. Dengan melewati semprotan sentrifugal berkecepatan tinggi di bagian atas menara, cairan material akan berputar dan disemprotkan ke dalam manik-manik cairan kabut yang sangat halus.
Melalui waktu yang sangat singkat untuk menghubungi udara panas, bahan dapat dikeringkan menjadi produk jadi. Produk yang sudah selesai akan dipisah. Gas limbah akan dikeluarkan dari blower.
Technological proccess LPG Series High-Speed Centrifugal Spray Dryer:
Fitur:
◇ At a high speed of drying, after the spraying of the liquid material , the surface area of the material will be increased greatly. In the hot-air flow, 95%-98%of water can be evaporated at a moment. The time of completing the drying needs only several seconds.
◇ This id especially suitable for drying the heat sensitive materials. Its final products own the good uniformity, mobility, dissolving capacity. And the final products are high in their purity and good in their quality.
◇ The production procedures are simple and the operation and control are easy. The liquid with the moisture contents 40-60%(for special materials, The contents may reach 90%).can e dried into the powder or particle products once a time. After the drying, there is no need for smashing and sorting, so as to reduce the operation procedures in the production and to enhance the product purity.
The product particle diameters, looseness and water contents can be adjusted through changing the operation condition in a certain scope. It is very convenient to carry out the control and management.
Technical parameters:
| Item / Parameter | Type | ||||
| 5 | 25 | 50 | 150 | 200-5000 | |
| Inlet temperature(℃) | 140-350 automatically controlled | ||||
| Outlet temperature(℃) | 80-90 | ||||
| Max.water evaporation capacity (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-5000 |
| Way of atomizing | Compressed airdrive | Mechanical transmission | |||
| Rotation speed(r.p.m) | 25000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
| Diameter of atomizing tray(mm) | 50 | 120 | 120 | 150 | 180-240 |
| Heat supply | Electricity | Electricity+steam | Electricity+steam, fuel oil, gas, hot air furnace | ||
| Max Electric heating power(kw) | 9 | 36 | 72 | 99 | |
| Length ×Width×Height (m) | 1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.5×3.5×4.8 | 5.5×4×7 | affirm it in accordance withpractical conditions |
| Dried powder restoring rate(％) | ≥95 | ||||
Penerapan:
◎ Industri Kimia
Sodium fluoride (pqtassium), zat warna alkali dan pigmen, zat warna antara, pupuk majemuk, asam silikat format, katalis, zat asam sulfat, asam amino, karbon putih dan sebagainya.
◎ Plastik dan resin
AB, ABS emulsi, resin asam urat, resin aldehida fenolik, resin urea-formaldehida, resin formaldehida ， polythene, poly chloroprene dan lain-lain.
◎ Industri Makanan
Susu bubuk lemak, protein, susu bubuk coklat, susu bubuk pengganti, putih telur (kuning telur), makanan dan tanaman, gandum, jus ayam, kopi, teh larut instan, daging bumbu, protein, kedelai, protein kacang tanah, hidrolisat dan sebagainya.
Prinsip kerja Hal-hal yang harus diketahui sebelum pesanan:
◎ Properti cair nama partikel dan material: isi padat (atau
isi air), viskositas, tegangan permukaan dan nilai PH.
◎ Isi bahan bubuk setelah pengeringan, kadar air residu yang diizinkan, ukuran partikel, dan suhu pemaksaan yang diizinkan.
◎ Output: waktu shift setiap hari.
◎ Energi yang dapat dipasok: kapasitas pasokan tekanan uap, kapasitas listrik, bahan bakar batubara, minyak dan kapasitas udara.
◎. Persyaratan kontrol: apakah suhu inlet dan outlet harus dikontrol.
◎. Persyaratan pengumpulan bubuk: apakah atau tidak jenis pengumpul tas harus dipasang dan apa persyaratan lingkungan untuk pemakaian gas yang habis.
◎ Persyaratan khusus lainnya．