Deskripsi:
Deskripsi PLG Series Continual Plate Dryer Deskripsi Plat dryer adalah jenis peralatan pengeringan dan kontinu yang efektif tinggi. Struktur dan prinsip operasinya yang unik menentukan bahwa ia memiliki keunggulan efisiensi panas tinggi, konsumsi energi rendah, area pendudukan kecil, konfigurasi sederhana, pengoperasian dan kontrol yang mudah serta lingkungan operasi yang ramah, dll. Dapat digunakan secara luas dalam proses pengeringan di lapangan. industri kimia.
Farmasi, bahan kimia pertanian, bahan makanan, pakan ternak,proses produk pertanian dan sampingan dll, dan diterima dengan baik oleh berbagai sektor dalam penggunaan praktisnya. Sekarang ada tiga kategori besar, bernama tekanan normal, gaya tertutup dan vakum; empat ukuran 1200, 1500, 2200 dan 3000; dan tiga jenis bahan, yaitu A (baja karbon), B (baja stainless digunakan untuk semua bagian di mana bahan dihubungi) dan C (atas dasar B untuk menambahkan bahan stainless steel untuk pipa uap, poros utama dan penopang, dan lapisan baja tahan karat untuk bodi silinder dan penutup atas).
Dengan area pengeringan dari 4 hingga 180 meter persegi, sekarang kami memiliki ratusan model produk seri dan berbagai jenis perangkat tambahan yang tersedia untuk memenuhi persyaratan bahan pengeringan bagi pelanggan.
Pengaplikasian:
Pengering ini cocok untuk pengeringan, pirolisis, kalsinasi, reaksi dan sublimasi bahan-bahan berikut:
1.Produk kimia organik resin PVC, resin polytetra fluoroethylene, asam fumarat, antrakuinon, nitro antrakuinon, pamino fenol, melamin, asam sianurat, asam sulfanilat, antioksidan 168, Naphthol As, garam lemak keras, anilin, nitroanilin, pentaeritritol ganda, klorida kalsium format, trietilen diamina, benzena Sodium, asam isoftalat, dimetil lima-sulfonat, tiourea, anilin yang larut dalam minyak. Pewarna hitam, pewarna hitam asam dan bahan baku kimia organik lainnya serta zat antara.
2. produk kimia anorganik
Kalsium karbonat ringan, kalsium karbonat, nano kalsium karbonat, magnesium karbonat, aluminium hidroksida, silika, strontium karbonat, barium karbonat, kalium karbonat, lithopone, bubuk asuransi, barium sulfat, kalium sulfat, mikrosfer Katalisator, magnesium hidroksida, sulfat tembaga, nikel sulfat, nikel sulfat , amina nikel, natrium molibdat, natrium klorida, kriolit, besi oksida merah, litium hidroksida, nikel hidroksida, zirkonium hidroksida, kalsium fosfat, belerang dan sebagainya.
3.Produk farmasi dan bahan makanan Pakan dan pupuk Ampisilin, garam Deng, L-fenilglisin dan zat antara, Cephalexin thiophene, ceftriaxone, analgin, cimetidine, vitamin B12, vitamin C, garam, aluminium hidroksida, obat, sisi magnesium, silikat, kafein, teh, ekstrak bunga, ginkgo biloba, bubuk cokelat, pati, bibit jagung dan bahan baku lainnya dan zat antara farmasi.
4.Pakan, pupuk
Kalium karbonat, pupuk hayati, pakan protein, pakan chlortetracycline, miselia, dedak gandum, biji-bijian penyuling, biji-bijian, benih, herbisida, selulosa, pakan dikalsium fosfat, dan sebagainya.
Technological proccess:
Prinsip kerja
Bahan basah diumpankan terus menerus ke pemain pengeringan pertama di bagian atas pengering. Mereka akan diputar dan diaduk oleh garu ketika lengan rake berputar dan jatuh ke tepi luar dari piring pengeringan besar di sepanjang garis heliks eksponensial.
Pada pelat pengeringan kecil, mereka akan dipindahkan ke tepi luar dan jatuh ke tepi luar pelat pengeringan besar di bawahnya, dan akan dipindahkan ke dalam dan jatuh dari lubang pusatnya ke piring pengeringan kecil di lapisan berikutnya. Kedua piring pengeringan besar dan besar diatur secara bergantian sehingga bahan dapat melalui seluruh pengering secara terus menerus.
Media pemanas, yang dapat menginformasikan uap jenuh, air panas atau minyak penghantar panas akan diarahkan ke pelat pengeringan berlubang dari satu ujung ke ujung pengering lainnya.
Bahan-bahan yang dikeringkan akan jatuh dari lapisan terakhir dari piring pengeringan ke lapisan bawah tubuh shell, dan akan dipindahkan oleh garu ke pelepasan. Kelembaban keluar dari material dan akan dikeluarkan dari port pembuangan lembab pada penutup atas, atau dihisap oleh pompa vakum pada penutup atas untuk pengering pelat tipe vakum. Bahan kering yang dikeluarkan dari lapisan bawah dapat dikemas langsung.
Kemampuan pengeringan dapat dinaikkan jika dilengkapi dengan perangkat upplementary seperti pemanas bersirip, kondensor untuk pengambilan pelarut, penghilang debu kantong, mekanisme pengembalian dan campuran untuk bahan kering dan kipas gambar dll. Pelarut pada pasta kering dan bahan sensitif panas dapat dengan mudah diambil, dan dekomosisi termal dan reaksi juga dapat dilakukan.
Spesifikasi:
